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PERA SIM SPDM針對(dui)(dui)多學科的計(ji)算機仿真(zhen)數據進行結(jie)構化管(guan)理(li)、對(dui)(dui)仿真(zhen)流程進行規范化管(guan)理(li)、對(dui)(dui)仿真(zhen)工具進行集(ji)成管(guan)理(li),實現多學科仿真(zhen)過程的協(xie)同管(guan)理(li)。
PERA SIM SPDM針對多學科的計算機仿真數據進行結構化管理、對仿真流程進行規范化管理、對仿真工具進行集成管理,實現多學科仿真過程的協同管理。PERA SIM SPDM可管理仿(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)過(guo)程中使用(yong)的各類商用(yong)工具軟件及仿(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)任務、計(ji)算(suan)流(liu)程、仿(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)數據、仿(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)模型等,在統(tong)(tong)一(yi)的協同仿(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)環境中,提高(gao)仿(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)資(zi)源利用(yong)率,提升仿(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)計(ji)算(suan)水(shui)平,節(jie)約(yue)人力資(zi)源、軟件資(zi)源、計(ji)算(suan)機資(zi)源等,提高(gao)仿(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)效率和仿(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)水(shui)平。可與(yu)PDM系統(tong)(tong)集成(cheng)實現仿(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)輔(fu)助(zhu)設計(ji),與(yu)TDM集成(cheng)實現仿(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)輔(fu)助(zhu)試驗(yan)。
實現多學科的仿真任務策劃,分配仿真任務給各學科的專業分析人員,實現任務之間的數據傳遞。通過仿真流程模板可定義多個學科的仿真流程,實現管理者、不同專業分析人員之間的多學科仿真任務協同和數據協同。
在仿真任務執行時,可以直接使用云化的工具鏈引擎來調用云端的工具資源,包括前后處理工具、求解工具等。工具鏈引擎提供工具的啟動、界面交互操作、求解結果處理等在線的能力,工程師可在統一的環境內完成仿真任務的執行。
提供可配置的仿真知識庫,可分類管理各類仿真知識,包括仿真流程模板、仿真規范、仿真案例、仿真材料庫、工況庫、仿真模型庫等,通過任務與知識的關聯在仿真任務中直接參考或使用知識內容。
提供多方案對比分析向導,能夠選擇同一型號某工況下的不同方案進行對比分析。系統自動生成不同工況下不同方案的對比報告,直觀查看由于工況不同引起的仿真分析結果的差異。
平臺具有CAD、CAE模型文件輕量化壓縮功能,通過自帶輕量化預覽插件可實現在網頁上對設計模型、仿真結果進行輕量化預覽。
? 有效管理海量的仿真分析數據,解決不同專業之間的“仿真數據孤島”問題。? 高效共享仿真流程和仿真經驗,傳承專家仿真經驗,重用標準仿真流程。? 協同并監控多學科仿真過程,方便多部門、多學科的仿真專業人員和仿真工具的配合工作。? 快速集成各種商用和自研仿真工具,組件化封裝和調用工具并實現參數傳遞。? 打通產品的設計與仿真業務環節,加速產品研發迭代,縮短產品上市周期。
用于在各種單一專業的分析數據之間建立起統一的數據傳遞與交換平臺,通過系統的管理功能對仿真項目、技術、流程、數據和知識等關鍵對象進行系統化管理。并通過SDM平臺與PDM系統的集成實現了設計與仿真的協同。
通過該系統為用戶提供了多學科工程分析的統一管理,建立了多學科計算流程,實現了多學科分析過程的協同。實現了仿真數據分類管理、仿真數據可視化、仿真數據視圖、仿真數據搜索等功能。通過仿真流程管控規范化了多學科分析業務,并形成了多學科分析流程模板。通過與企業內的PM、PDM、TDM等系統進行集成,實現了設計、仿真、試驗的一體化協同,提高了產品研發的效率
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